Le linn plátaí tíotáiniam a phróiseáil agus a úsáid, is minic go dtarlaíonn dídhathú ar an dromchla, rud a chuireann isteach ní hamháin ar chaighdeán an chuma ach freisin a d'fhéadfadh a gcuid friotaíocht creimeadh agus airíonna meicniúla a laghdú. Bunaithe ar shonraí an tsuirbhé ó Theach Tíotáiniam agus cleachtais tionscail, déanann an t-alt seo mionsaothrú córasach ar réiteach teicniúil cuimsitheach chun aghaidh a thabhairt ar fhadhb dídhathú pláta tíotáiniam, ag soláthar cosán tagartha praiticiúil don tionscal.
Teicneolaíocht cóireála dromchla: Bacainn chosanta a thógáil
Déantar athrú datha pláta tíotáiniam den chuid is mó mar gheall ar an gciseal ocsaíd dromchla a scriosadh nó a éilliú. Trí chóireáil dromchla, is féidir a fhriotaíocht in aghaidh athrú datha a fheabhsú go suntasach:
1. Anodizing
Trí leictrealú, déantar scannán dlúth ocsaíd (tiús 1-30 μm) a fhoirmiú ar dhromchla an phláta tíotáiniam, rud a dhéantar an meán comhshaoil a leithlisiú go héifeachtach. Mar shampla, cóimhiotal tíotáiniam grád leighis tar éis cóireála ocsaídiúcháin micrea-stua, méadaítear an cruas dromchla 3 huaire, feabhsaítear an friotaíocht creimeadh 50%, agus foirmítear ciseal ocsaíd daite, a chomhcheanglaíonn an dá aeistéitic agus feidhmeanna cosanta.
2. Spraeáil sciath
Ag baint úsáide as teicneolaíocht spraeála plasma chun bratuithe ceirmeacha ocsaíd alúmanaim agus zirconia a thaisceadh, is féidir leis teocht 1200 céim a sheasamh agus tá sé oiriúnach do thimpeallachtaí foircneacha cosúil le lanna inneall aerárthaí. Léiríonn sonraí turgnamhacha go bhfuil am friotaíocht creimeadh leathnaithe de níos mó ná 2000 uair an chloig ag an pláta tíotáiniam brataithe i dtástálacha spraeála salainn.
3. Cosaint leictreaphlátála
Is féidir le sraitheanna leictreaphlátála atá bunaithe ar nicile nó ar chróimiam cruas dromchla an phláta tíotáiniam (HV800-1200) a mhéadú agus an chomhéifeacht frithchuimilte a laghdú. Maidir le plátaí tíotáiniam a úsáidtear i slata nascála gluaisteán tar éis cóireála leictreaphlátála, méadaítear an friotaíocht caitheamh 40% agus laghdaítear an baol athraithe datha 70%.
Rialú próisis: Bainistíocht pharaiméadar beacht
Is iad an strus teirmeach agus an damáiste meicniúil le linn na próiseála na príomhchúiseanna le hathrú datha. Trí leas iomlán a bhaint as próiseas, is féidir próiseáil inrialaithe a bhaint amach:
1. Rialachán teocht dinimiciúil
Agus plátaí tíotáiniam á ghearradh, ní mór teocht an uirlis gearrtha a rialú faoi bhun 400 céim. Trí úsáid a bhaint as -sreabhán gearrtha teocht íseal (amhail eibleacht uisce-bhunaithe) in éineacht le huirlisí gearrtha brataithe cóimhiotail chrua, is féidir an teocht sa limistéar gearrtha a laghdú 30%, agus garbh an dromchla is féidir luach Ra a chobhsú laistigh de 0.8μm, ag laghdú athrú datha ocsaídiúcháin teirmeach.
2. Scaoileadh strus struchtúrach
Trí anailís ar eilimintí críochta chun seicheamh táthú plátaí tíotáiniam a bharrfheabhsú, glactar leis an bpróiseas annealaithe deighilte (500 céim /2h) chun deireadh a chur le strus iarmharach. Taispeánann turgnaimh, tar éis an leas iomlán a bhaint, go laghdaítear dífhoirmiúchán an phláta tíotáiniam ag 350 céim 65%, agus laghdaítear an limistéar athraithe datha 80%.
3. Teicneolaíocht próiseála ardluais
Ag baint úsáide as muilleoireacht luas cúig -ais联动 - (luas rothlach 12000r/min, ráta beatha 0.1mm/r), is féidir an t-am próiseála a ghiorrú 40%, agus is féidir an éifeacht carnadh teirmeach a laghdú. Léiríonn cás-staidéar ar phróiseáil páirteanna aeraspáis go laghdaíonn an próiseas ardluais an ráta athraithe datha dromchla ó 15% go dtí faoi bhun 2%.
Córas Comhshaoil agus Cosanta: Bainistíocht timthrialla iomlán
Ón staid stórála go dtí an chéim úsáide, is gá plean cosanta córasach a bhunú:
1. Rialú Paraiméadar Comhshaoil
Ba cheart teocht agus taise an stórais stórála a choinneáil ag 25 céim ± 5 céim, RH 40% -60%, agus a bheith feistithe le córas dehumidifier agus scagacháin aeir. Léiríonn cleachtas monaróir trealaimh cheimiceach áirithe gur féidir le rialú comhshaoil ráta athraithe dath plátaí tíotáiniam le linn stórála a laghdú ó 8% go 0.5%.
2. Dearadh Pacáistiú Speisialta
Wrap na plátaí tíotáiniam le scannán gáis VCI frith-meirge agus cuir le chéile é le pacáistiú séalaithe desiccant chun ciseal cosanta gáis támh a dhéanamh. Tá an modh pacáistithe fíoraithe ag tástáil spraeála salann ASTM B117, agus leathnaíonn sé am friotaíocht creimeadh na plátaí tíotáiniam go 1500 uair an chloig.
3. Radharc is infheidhme
I gcás timpeallachtaí cuimilte ardteochta (cosúil le hinnill aerárthaigh), a bheith brataithe le MoS₂, is féidir le lanna cóimhiotail tíotáiniam de chineál áirithe inneall, an comhéifeacht frithchuimilte a laghdú, an teocht oibriúcháin a mhéadú, agus an saol seirbhíse a leathnú 2.3 uair.
Córas Rialaithe Cáilíochta: -Feabhsúchán faoi thiomáint ag sonraí
Bunaigh córas inrianaitheachta próisis iomláin ó amhábhair go táirgí críochnaithe:
1. Teicneolaíocht Braite Ar Líne
Úsáid Speictreascópacht Miondealaithe Léasair Ionduchtaithe (LIBS) chun monatóireacht a dhéanamh ar chomhdhéanamh eiliminteach plátaí tíotáiniam i bhfíor-am. Spreagtar aláram nuair a sháraíonn an diall 0.5%. Tar éis an teicneolaíocht seo a chur i bhfeidhm ar líne táirgeachta ionchlannáin leighis, mhéadaigh ráta cáilíochta an táirge go 99.8%.
2. Caighdeáin Tástála neamh-millteach
Tástáil penetrant a chur i bhfeidhm de réir caighdeáin ASTM E165, ar féidir leo scoilteanna dromchla a aithint chomh beag le 0.01mm. Éilíonn an tionscal eitlíochta ráta braite locht 100% do phlátaí tíotáiniam chun sábháilteacht struchtúrach a chinntiú.
3. Meicníocht Measúnaithe Soláthraithe
Córas meastóireachta soláthraí a bhunú comhdhéanta de 20 táscairí cosúil le próiseas leá, rialú íonachta, agus cumais cóireála dromchla. Tar éis do mhonaróir feithicle áirithe an meicníocht seo a chur i bhfeidhm ar sholáthraithe scáileáin, tháinig laghdú ar ráta dídhathaithe ábhar pláta tíotáiniam ag teacht isteach ó 3.2% go 0.1%.
